表面缺陷檢測(cè)常見(jiàn)的檢測(cè)主要有物體表面劃痕，污點(diǎn)、平面度、破損、邊框整齊度、物體表面孔洞，皺褶、斑點(diǎn)等。

表面缺陷檢測(cè)設(shè)備凝聚了機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)成果，并融入了多項(xiàng)創(chuàng)新的檢測(cè)理念，既能同生產(chǎn)線無(wú)縫對(duì)接檢測(cè)，也可離線進(jìn)行檢測(cè)，在對(duì)材料表面的瑕疵以及半透明材料內(nèi)部瑕疵進(jìn)行快速檢測(cè)的同時(shí)能夠直觀的給予生產(chǎn)反饋，可以廣泛應(yīng)用于纖維行業(yè)、塑化行業(yè)、造紙及電子行業(yè)、金屬行業(yè)等領(lǐng)域。

據(jù)了解，在當(dāng)前大批量工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，人工檢測(cè)效率低，精度差，難以滿足現(xiàn)場(chǎng)需求，自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)正迅速取代人工視覺(jué)檢測(cè)。事實(shí)上，也正因如此，西安獲德自主研發(fā)生產(chǎn)的自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，可防止不良品外流減少或免去檢測(cè)人員降低成本提升產(chǎn)品品質(zhì)，確保產(chǎn)品質(zhì)量更精準(zhǔn)，更高效。適用于高性能纖維、建筑、食品生產(chǎn)、紡織等行業(yè)。

表面瑕疵往往是企業(yè)根據(jù)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品需求，向供應(yīng)商定制非標(biāo)系統(tǒng)設(shè)備。我公司主要根據(jù)用戶的需求，定向設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)備。那么如何檢測(cè)表面缺陷呢？

原理：采用高速工業(yè)相機(jī)實(shí)時(shí)捕獲表面圖像，將圖像通過(guò)千兆網(wǎng)線傳輸?shù)焦I(yè)計(jì)算機(jī)，由工業(yè)計(jì)算機(jī)上的檢測(cè)軟件分析布表面，檢測(cè)各種缺陷，檢測(cè)到缺陷后通過(guò)通用控制板進(jìn)行報(bào)警，以提示操作人員。

1、圖像采集過(guò)程：當(dāng)生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，實(shí)時(shí)檢測(cè)速度變化，并以速度為依據(jù)觸發(fā)相機(jī)進(jìn)行圖像采集，速度越快，相機(jī)采集頻率越快，這樣就可以保證在不同的速度下，采集到的圖像不失真，避免誤檢和漏檢，以滿足不同生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)速度的差異。

2、圖像處理過(guò)程：當(dāng)相機(jī)采集到纖維圖像后，通過(guò)千兆網(wǎng)將圖像數(shù)據(jù)傳送至工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)運(yùn)行設(shè)計(jì)好的圖像處理算法對(duì)采集到的纖維圖像進(jìn)行處理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警提示，同時(shí)將缺陷存儲(chǔ)在相應(yīng)的落筒文件夾內(nèi)以便后期查詢；正常圖像則不需要保存。