替代人工巡檢,高效完成繞輥檢測(cè),及時(shí)處理減少損失
在高強(qiáng)度滌綸紗線生產(chǎn)過(guò)程中,紗線經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)繞輥現(xiàn)象,目前以人工巡檢為主,人工成本高,并且無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)繞輥,會(huì)造成質(zhì)量事故甚至中斷生產(chǎn)。采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)代替人工巡檢,可以實(shí)時(shí)監(jiān)控紗線繞輥現(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示,人工及時(shí)處理就可挽回進(jìn)一步損失。
1.檢測(cè)繞輥長(zhǎng)度、數(shù)量可根據(jù)產(chǎn)線進(jìn)行定制;
2.檢測(cè)靈敏度0.2mm,即輥軸上纏繞紗線寬度大于0.2mm時(shí)可檢測(cè)到;
3.檢測(cè)到繞輥后,2秒內(nèi)聲光報(bào)警提示,并在界面展示繞輥圖像,該圖像可長(zhǎng)期保存;
運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字自動(dòng)化,人工智能識(shí)別算法,機(jī)器視覺(jué)技術(shù),對(duì)復(fù)合材料、玻璃纖維相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的瑕疵進(jìn)行......
基于機(jī)器視覺(jué)、人工智能識(shí)別、工業(yè)自動(dòng)化等技術(shù),實(shí)現(xiàn)疵點(diǎn)圖像實(shí)時(shí)顯示、自動(dòng)分類、位置記錄,解決紡織行業(yè)生產(chǎn)......
融合人工智能技術(shù)、機(jī)器視覺(jué)技術(shù)、3D結(jié)構(gòu)光技術(shù)、嵌入式控制技術(shù)、激光技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等高新......